Durch unsere Partnerschaft mit Sufiyan Khatri haben wir Mukesh Prajapati kennengelernt, einen Meister im Blockschnitzen, der zusammen mit seinen Söhnen und seinem Neffen eine Blockschnitzwerkstatt im Dorf Pethapur, Gujarat, betreibt.
Unsere Teakholz-Druckstöcke wurden in Mukeshs Werkstatt geschnitzt und zum Bedrucken unserer Blockdruckstoffe und Schals verwendet.

Das Dorf Pethapur ist eines der letzten traditionellen Zentren für Blockschneiderkunst in Indien. Das Dorf liegt in der Nähe von Gandhinagar in Gujarat und ist etwa 340 km von unseren Blockdruckpartnern in Ajrakhpur entfernt.

Die Blockschneider von Pethapur, Heimat von ungefähr 20 verbliebenen Kunsthandwerkern, schnitzen Blöcke in verschiedenen regionalen Stilen, sowohl mit traditionellen als auch mit zeitgenössischen Motiven, für Blockdrucker in ganz Indien, die immer noch die Schönheit, das Können und die historische Bedeutung handgeschnitzter Blöcke schätzen.
Das Können, die Hingabe an das Handwerk und der einzigartige Effekt, den handwerkliche Prozesse auf Stoff haben, stehen im starken Kontrast zur kalten Präzision maschinell geschnitzter Blöcke und den massenhaft produzierten Sieb- und Digitaldruckstoffen, die den Markt überschwemmen.

Blockschneider schnitzen ihre Blöcke aus lokal gewonnenem Teakholz.
Teakholz ist leicht verfügbar, ein nichtfaseriges und langlebiges Holz, das sich ideal für die Schnitzung der feinen Details eignet, die für Blockdruckmuster erforderlich sind.

Der Prozess des Schnitzens eines Druckblocks:
1. Das handgezeichnete Design wird als Spiegelbild des Originaldesigns auf Transparentpapier übertragen.
2. Der Umriss wird auf den gehobelten Teakholzblock graviert, wobei ein Werkzeug verwendet wird, das das Holz durch das Transparentpapier durchstößt.
3. Das Design wird dann mit Meißeln und manuellen Bohrern in den Block geschnitzt.
4. Der Block durchläuft einen Reifeprozess, der den Block stärkt.
5. Der neue Block wird weiß lackiert.
6. Ein Probedruck wird durchgeführt, bevor der Block an die Drucker gesendet wird.
Das Schnitzen eines Druckblocks kann 1 bis 7 Tage dauern.
Druckblöcke werden dann, in unserem Fall in Naturfarben, getaucht und anschließend auf verschiedene Stoffarten gepresst, um Designs zu schaffen, die vollständig von Hand gefertigt sind.

Ein Design benötigt möglicherweise nur einen Umrissblock für ein einfaches einfarbiges Motiv oder es benötigt möglicherweise einen Satz von Blöcken, die verwendet werden, um ein Design mit verschiedenen Hintergrund-, Umriss- und Füllfarben zu erstellen.
Für unser Design mussten zwei Blöcke hergestellt werden – einer für den Umriss und einer für die Füllung. Sufiyan verwendete unsere Blöcke dann auf zwei verschiedene Arten:
a) Verwendung nur des Umrissblocks für einen Reserve-Druck. Eine Druckreserve ist eine Substanz, die verwendet wird, um die Farbstofffarbe abzuweisen – in diesem Fall eine Mischung aus Gummi Arabicum und Kalk – wodurch der bedruckte Bereich leer bleibt. Der Umriss wurde mit der Reservierpaste auf den Stoff gedruckt, der Stoff wurde dann gefärbt, um die Hintergrundfarbe zu erzeugen, und dann wurde die Reserve durch Waschen entfernt, um das Motiv freizulegen. Diese Technik wurde bei unserem Indigoschal und unserem senfgelben Hängerkleid angewendet. Die Technik lässt die Farbe in die Reservierbereiche übergehen, wodurch das Design leicht verschwommen wirkt.
b) Die zweite Methode verwendete sowohl den Umrissblock als auch den Hintergrundfüllblock. Der Umriss wurde mit einer dunklen Farbe gemacht, während die Hintergrundfüllung mit einem Naturfarbstoff namens Himalaya-Rhabarber erfolgte. Die Blüten und Blätter behielten die hellgelbe Farbe von Myrobalan, einem als Fixiermittel verwendeten Farbstoff. Das Fixiermittel hilft den anderen Farbstoffen, am Stoff zu haften.


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